Роторная и молотковая дробилка
В измельчителях ударного действия измельчение материала осуществляется под действием ударных нагрузок. Эти нагрузки могут возникать при взаимном столкновении частиц измельчаемого материала, столкновении частиц материала с неподвижной поверхностью, столкновении материала и движущихся рабочих органов машин.
К дробилкам ударного действия относятся роторная и молотковая дробилка, а также пальцевые измельчители.
Роторная и молотковая дробилка : особенности рабочего процесса
Роторная и молотковая дробилка работает по принципу когда кусок подвергается воздействию рабочего органа только с одной стороны.
Возникающая при этом сила уравновешивается силой инерции куска, которая должна быть достаточной для создания разрушающих напряжений.
Дробление материала происходит под воздействием механического удара. При этом кинетическая энергия движущихся тел частично или полностью переходит в деформации разрушения. Молотковая и роторная дробилка применяется для измельчения малоабразивных материалов средней прочности и мягких материалов типа :
- известняков
- мела
- гипса
- калийных руд и др
Молотковая и роторная дробилка позволяет получять высокую степень измельчения
i = 15…20, в отдельных случаях до i = 50, что позволяет уменьшить число стадий дробления. Молотковая и роторная дробилка отличается простотой конструкции и эксплуатации, избирательностью дробления и малой металлоемкостью .
Роторная дробилка различается по конструкции рабочих органов с жестко закрепленными билами (рис. 1, а, в, г), молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками (рис. 1, б), дробилки ударного действия и пальцевые измельчители.
По числу роторов различают однороторные (рис. 1, а) и двух роторные (рис. 1, в, г) дробилки.
Двух роторная дробилка
Двух роторная дробилка одноступенчатого дробления (рис. 1, в) имеет высокую производительность. Исходный материал поступает равномерно на оба ротора, которые работают самостоятельно в одном корпусе. В двух роторной дробилки двухступенчатого дробления (рис. 1, г) материал в зоне действия первого ротора подвергается предварительному дроблению, а затем в зоне действия второго ротора – повторному дроблению.
Рис. 1 Принципиальные схемы ударных дробилок
Роторная дробилка может применяться для дробления крупных кусков, так как имеет массивный ротор и обладает большим запасом энергии рабочих органов. Молотковая дробилка (рис. 1, б) использует тип дробления при котором процесс определяет лишь кинетическая энергия самого молотка.
В пальцевых измельчителях рабочим органом являются два диска с установленными по их периферии пальцами. Различают пальцевые измельчители с одним вращающимся диском (дисмембраторы) и с двумя вращающимися навстречу друг другу дисками (дезинтеграторы).
Типоразмеры роторных и молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора, а пальцевых измельчителей – наружным диаметром диска.
Страницы: | 1 | 2 |
Статьи по этой тематике «Дробилки»:
Барабанные шаровые мельницы
Щековые дробилки
Конусные дробилки
Валковые дробилки
Бегуны для мелкого дробления
Рейтинг читателей:
|
 |
Добавить комментарий |
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
